Trong hầu hết các trường hợp, sự bôi trơn bằng chất lỏng bị giới hạn trong khu vực biên, và ma sát trực tiếp do tiếp xúc với kim loại là không thể tránh khỏi. Trong ma sát này, một lượng lớn năng lượng bị hao phí dưới dạng mất mát do ma sát.
Trong hầu hết các trường hợp, bôi trơn bằng mỡ là đủ, điều này đặc biệt giúp dễ dàng xoay khe hở siêu nhỏ hoặc khe hở âm giữa khối trượt và ray dẫn hướng của ray dẫn hướng tuyến tính về mặt lập kế hoạch, sử dụng và bảo dưỡng hệ thống bôi trơn của máy công cụ , do đó cải thiện đáng kể độ cứng tổng thể và độ chính xác động của ray dẫn hướng. Nó có thể được sử dụng trong các trường hợp đặc biệt như bụi, thời tiết xấu và nước.
Mô-đun tự bôi trơn không chỉ có thể tăng sự thuận tiện trong việc bảo trì của người dùng mà còn cho phép khách hàng mua trực tiếp bộ mô-đun tự bôi trơn và đặt nó trên khối trượt, do đó đạt được hiệu quả bôi trơn các bộ phận. Máy có kế hoạch nhận độ lệch của bề mặt đặt do biến dạng đàn hồi của bi thép trong ray dẫn hướng tuyến tính quay, để giảm yêu cầu về độ phẳng của bề mặt gốc đặt ray dẫn hướng và giảm chi phí gia công. Ray dẫn hướng tuyến tính có các đặc điểm nhận sau khi tính trung bình độ lệch thẳng như độ vuông góc, độ phẳng và giao điểm được tạo ra trong quá trình xử lý và lắp ráp nền của ray dẫn hướng vị trí. Do đó, việc áp dụng các hướng dẫn tuyến tính có thể cải thiện đáng kể hiệu quả của kế hoạch máy móc.
Sự mất mát ma sát của bề mặt lăn cũng được giảm tương ứng, do đó, hệ thống dẫn hướng lăn tuyến tính có thể được giữ ở trạng thái chính xác cao trong một thời gian dài.
